Cocción

Monococción

04 · Cocción

Monococción

Proceso en el que la pieza y el esmalte se cuecen simultáneamente en una única hornada. Permite ahorrar tiempo y energía, aunque requiere un control preciso de materiales y temperaturas para obtener buenos resultados.

Bicocción

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Bicocción

Método tradicional que consiste en realizar una primera cocción para obtener el bizcocho y una segunda tras aplicar el esmalte. Ofrece mayor control técnico y reduce el riesgo de defectos durante el proceso.

Baja temperatura

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Baja temperatura

Rango de cocción que suele situarse entre 900 °C y 1.100 °C aproximadamente. Produce cerámicas más porosas y permite obtener colores brillantes y variados en esmaltes y decoraciones.

Alta temperatura

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Alta temperatura

Rango de cocción situado generalmente entre 1.200 °C y 1.300 °C. Favorece la vitrificación de las pastas y produce piezas más resistentes, compactas y menos absorbentes que las obtenidas a menor temperatura.

Vitrificación

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Vitrificación

Proceso por el cual parte de la pasta cerámica se transforma en una fase vítrea durante la cocción. Reduce la porosidad y aumenta la resistencia mecánica, contribuyendo a la durabilidad de la pieza.

Anagama

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Anagama

Horno japonés tradicional de una sola cámara excavado o construido en pendiente. Funciona con leña y genera superficies naturales creadas por la acción directa de la ceniza y el fuego durante largas cocciones.

Rakú

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Rakú

Técnica cerámica japonesa basada en la extracción de las piezas cuando aún están incandescentes. El choque térmico y los procesos posteriores provocan efectos visuales únicos, como craquelados y variaciones cromáticas.

Tercer fuego

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Tercer fuego

Cocción adicional realizada después del esmaltado principal. Se utiliza para fijar decoraciones, lustres metálicos o detalles de color sensibles a altas temperaturas, permitiendo acabados decorativos complejos.